ИДЕАЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ

Всегда подходящая инструментальная система для изготовления профильных отверстий.
На данный момент под маркой GARANT представлены полные линейки инструмента для долбления и ротационного пришивания профилей на токарных станках и обрабатывающих центрах. В зависимости от соответствующего варианта применения, имеется две разных инструментальных системы для экономичного изготовления профильных отверстий.

За несколько секунд можно изготовить отверстия шестигранной, квадратной или звездообразной формы (Torx®):
1. Эксцентричная конструкция: подходит для токарных и фрезерных станков с ЧПУ и обычных станков
2. Различные варианты крепления на станке: цилиндрический хвостовик, конус Морзе и хвостовик VDI. Другие хвостовики доступны по запросу.
3. Опорная плокость: повышает устойчивость и надежность процесса
4. Закаленный и отшлифованный: прецизионная посадка долбяка
5. Все долбяки в качестве стандарта имеют покрытие TiN
6. Буртик на долбяке для дополнительной устойчивости
7. Лыска на хвостовике долбяка для надежного крепления

Этап 1 Подготовка отверстия:
Для продления срока службы режущей кромки и сокращения времени обработки следует выбирать предварительное отверстие максимально возможной величины. При большем диаметре отверстия контур отверстия остается видимым на плоскостях. При этом нет никаких технических или качественных ограничений функциональности профиля.

Этап 2 Ротационное прошивание:
При обработке следует использовать токарный станок с ЧПУ с небольшой частотой вращения (n ок. 100 об/мин – 200 об/мин) и высокой подачей (f ок. 0,1 - 0,3 мм/об). После достижения глубины обработки около 0,5 мм необходимо увеличить подачу и частоту вращения в соответствии с таблицей (см. информацию на странице об инструменте для ротационного прошивания). Начать обратное движение при увеличенной подаче.
Необходимо применение СОЖ. При небольшой глубине профиля достаточно наружного охлаждения.

Этап 3 Чистовая обработка:
Удаление остатков стружки из отверстия.

1. Точные профили – даже при применении материалов с высокой прочностью
2. Изготовление квадрата: четыре этапа по 90°

Более подробную информацию и ориентировочные значения, а также информацию о программировании циклов для долбления канавок и профилей можно посмотреть в нашей брошюре.