Hoffmann Group Home
  • 500 000 представленных товаров
  • Высочайшая надежность поставок
  • Качество, подтвержденное сертификатом TÜV
  • Меню
  • Все товары
  • Бренды
  • Услуги
  • Обучение
  • Компания
!

Уважаемые клиенты!

В связи с переходом 1 августа 2020 года на новый каталог Hoffmann 51, на нашем сайте возможны технические неисправности, которые будут устранены в течение ближайших дней.
Приносим свои извинения за временные неудобства.

GARANT

ИДЕАЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ

 

LP_Profilraeumen_Intro_800x550r.jpg

Всегда подходящая инструментальная система для изготовления профильных отверстий.
На данный момент под маркой GARANT представлены полные линейки инструмента для долбления и ротационного пришивания профилей на токарных станках и обрабатывающих центрах. В зависимости от соответствующего варианта применения, имеется две разных инструментальных системы для экономичного изготовления профильных отверстий.

Ротационные прошивки GARANT

LP_Profilraeumen_01_1164x375.jpg

 

За несколько секунд можно изготовить отверстия шестигранной, квадратной или звездообразной формы (Torx®):
1. Эксцентричная конструкция: подходит для токарных и фрезерных станков с ЧПУ и обычных станков
2. Различные варианты крепления на станке: цилиндрический хвостовик, конус Морзе и хвостовик VDI. Другие хвостовики доступны по запросу.
3. Опорная плокость: повышает устойчивость и надежность процесса
4. Закаленный и отшлифованный: прецизионная посадка долбяка
5. Все долбяки в качестве стандарта имеют покрытие TiN
6. Буртик на долбяке для дополнительной устойчивости
7. Лыска на хвостовике долбяка для надежного крепления

Метод работы

LP_Profilraeumen_02_800x550.jpg

Этап 1 Подготовка отверстия:
Для продления срока службы режущей кромки и сокращения времени обработки следует выбирать предварительное отверстие максимально возможной величины. При большем диаметре отверстия контур отверстия остается видимым на плоскостях. При этом нет никаких технических или качественных ограничений функциональности профиля.

Этап 2 Ротационное прошивание:

При обработке следует использовать токарный станок с ЧПУ с небольшой частотой вращения (n ок. 100 об/мин – 200 об/мин) и высокой подачей (f ок. 0,1 - 0,3 мм/об). После достижения глубины обработки около 0,5 мм необходимо увеличить подачу и частоту вращения в соответствии с таблицей (см. информацию на странице об инструменте для ротационного прошивания). Начать обратное движение при увеличенной подаче.
Необходимо применение СОЖ. При небольшой глубине профиля достаточно наружного охлаждения.

Этап 3 Чистовая обработка:

Удаление остатков стружки из отверстия.

Долбление профилей GARANT

LP_Profilraeumen_03_800x825.jpg

1. Точные профили – даже при применении материалов с высокой прочностью
2. Изготовление квадрата: четыре этапа по 90°

Видео

Дополнительная информация

Более подробную информацию и ориентировочные значения, а также информацию о программировании циклов для долбления канавок и профилей можно посмотреть в нашей брошюре.